当全自动糊盒机糊盒时发生彩盒爆角、爆裂问题如何解决？

全自动糊盒机在操作时要注意什么？

1.需要注意机器运作速度。很多糊盒机都可以自行调整，速度可以加快，也可以减慢，有的人为了在更快的时间内完成工作，自然会不断加快。其实这对仪器有一定的损伤。还是应该在开机之前调好慢速，检查仪器是否有异常。

2.需要关注机器皮带的工作情况。全自动糊盒机的操作时有各种各样的流程，也是一条流水线，其中皮带的重要性相当大，能够把产品运输到相应的位置。如果皮带有黏连的情况，接下来的工作没有办法正常运行，所以一定要每天保持皮带清洁，防止打滑，防止黏连。

3.需要注意操作台面的整洁性。糊盒机在操作的时候总会出现各种各样的垃圾废材，会有各种边角料。这可怎么办呢？一旦挡住了仪器的话，进行操作很不方便了，所以一定要保证界面干净卫生，时常需要打扫。全自动糊盒机对于有盒子包装诉求的行业来说，已经成为了生产销售过程中重要的步骤，全自动糊盒机机器购买很重要，而全自动糊盒机的操作过程中是否注意相应的细节也很重要。

当全自动糊盒机糊盒时发生彩盒爆角、爆裂问题如何解决？

模切版制作工艺导致的爆裂。

1.制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品如果有表面处理过，比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉伸强度，在产品成型时薄膜不能受力，会产生爆裂。

2.暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。

3.压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象，压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。

4.刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度，刀与线在搭接上不能有xiao避让，在成型时发生干涉，使得该处受力过分集中，产生爆裂。

糊盒机力不当导致的爆裂。

1.底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂，导致产品报废。

2.跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力状况下发生偏斜。

3.钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。全自动糊盒机厂家告诉你根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，如果不相匹配，很容易导致暗线爆裂。